鋼化玻璃在日常生活中到外可見,使用越來越廣泛。生產(chǎn)鋼化玻璃的玻璃加工企業(yè)也越來越多,如何有效地提高鋼化玻璃的成品率,這是所有玻璃深加工企業(yè)一直關(guān)心的問題,
要提高
鋼化玻璃的成品率,必須做到以下幾點:
一、玻璃在鋼化前必須要磨邊。玻璃磨邊質(zhì)量的好壞對鋼化成品率的高低起到?jīng)Q定性作用。玻璃在切割時,邊部會留下很小很細的裂紋,肉眼幾乎看不見。磨邊的作用有兩個,一是美觀,二是為了在鋼化時不容易破碎,提高鋼化玻璃的成品率。
二、調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度,加熱時間鋼化冷卻的風壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的,溫度越高相對來講加熱的時間越短,但是,我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候,如果爐膛溫度過高的話,很容易在爐瞠里面炸爐,當然炸爐的原因很多,爐瞠溫度設(shè)定過高是主要原因,建議12mm以上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設(shè)定在665度左右,并且適當延長加熱時間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時間,一般情況下每毫米的加熱時間在40秒左
右,但是在鋼化大版面的玻璃時需要增加10%的加熱時間,在鋼化打孔、挖角的玻璃時也要增加10%的加熱時間。辯證的掌握加熱時間和加熱溫度非常重要,也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵
三、玻璃加熱均勻的重要性,玻璃其實是一個立方體,有4條邊6個面,玻璃的上下兩個面的加熱比較慍,在鋼化大版面玻璃時,玻璃的中間往往受熱最慢,有的時候鋼化出來的玻璃會形成一個鍋形(特別是接近正方形的大版面玻璃),這是由于邊部加熱過快,中間加熱太慢造成的,也就是加熱完成以后,玻璃邊部的溫度大大高千玻璃中間的溫度,要想大版面的玻璃受熱均勻,把爐膛的溫度設(shè)定成一個加熱曲線(橫向)中間的溫度高于設(shè)定溫度10度,邊部的溫度低于設(shè)定溫度10度。這樣鋼化出來的玻璃既整度顆粒度又均勻。
四、打孔、挖角的玻璃。一般來講鋼化玻璃如需打孔的話,需要注意一下幾點:
1、孔徑要大于等于玻璃的厚度;
2、孔,邊離玻璃邊的距離大干等干玻璃厚度的兩倍;
3、兩孔之間的距離,孔邊與孔邊的距離大干等干玻璃厚度的兩倍。萬一達不到這個要求又必須打孔的話,可以采取開槽的辦法解決。在不影響使用和美觀的情況下,在玻璃邊部用切割機把玻璃邊和孔之間切一條小口。這是解決部分不符合打孔要求又必須打孔的方案。
以上就是
常熟市威爾玻璃為你總結(jié)的如何提高鋼化玻璃的成品率,如果還有什么相關(guān)知識不明白的,可以咨詢我們